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上海普丹光學(xué)儀器有限公司

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線(xiàn)束端子截面分析檢測方案

發(fā)布人:發(fā)布時(shí)間:2016/8/19

XTL-20TCSA線(xiàn)端子截面分析儀

儀器功能簡(jiǎn)介:

端子截面分析儀是上海普丹光學(xué)儀器有限公司針對線(xiàn)束行業(yè)品質(zhì)檢驗而專(zhuān)門(mén)研發(fā)的一款精密檢測分析設備,整套線(xiàn)束截面分析儀系統由端子切割研磨一體設備、腐蝕清洗、光學(xué)顯微鏡采樣、截面圖像采集系統、線(xiàn)束端子圖片測量分析等系統組成。該方案采用切割研磨一體式設備,最新專(zhuān)利技術(shù),切割與研磨一次性完成,完全保證了端子的平整度要求。全套檢測設備可在5分鐘內完成一個(gè)端子的處理分析,極大地提高了端子斷面品質(zhì)檢驗的速度。操作簡(jiǎn)單方便、快捷,采用進(jìn)口高清的圖像采集系統、精確的測量分析為您的生產(chǎn)保駕護航。

端子專(zhuān)用切割研磨一體機


一體型端子切割和研磨機:通過(guò)專(zhuān)用的線(xiàn)束夾具將端子夾好以后,切割盤(pán)與研磨盤(pán)獨立控制,速度可以方便控制。(因為不同AWG的端子切割需要不同的速度才能更完美的切割,然而研磨的過(guò)程根據端子的大小不同也要采用相應的速度。我司的一體機采用雙控變頻技術(shù)獨立控制,速度范圍0~3800/分鐘,采用德國雙電機)切割需要速度另外在對端子斷面進(jìn)行研磨拋光的時(shí)候需要根據端子的材料和尺寸控制轉速度。在研磨拋光時(shí)設計了可上下進(jìn)行微調帶刻度的導軌結構,可以為客戶(hù)準確的打磨端子的高度控制。端子切割和研磨拋光所需要的時(shí)間為23分鐘,線(xiàn)徑范圍AWG5-AWG38,精度:2μm。超過(guò)AWG38極細線(xiàn)也能鮮明地顯示出。

參數如下:

最大切割截面:25*25mm

砂輪片規格:150*0.5*32mm

      速:50-3800/

   研磨盤(pán)直徑:  φ150mm

研磨盤(pán)轉速:   50-3800/

砂紙直徑:    150mm         

腐蝕系統

對打磨后的截面污漬進(jìn)行腐蝕清洗處理

截面圖像采集系統

截面圖像采集系統是將傳統的光學(xué)顯微鏡與計算機(數碼相機)通過(guò)光電轉換器有機地結合在一起,汽車(chē)線(xiàn)束端子切面不僅可以通過(guò)目鏡作顯微觀(guān)察,還能在計算機(數碼相機)顯示屏幕上觀(guān)察實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)圖像,并能將所需要的圖片進(jìn)行編輯、保存和打印

參數如下:

1、光學(xué)系統:伽利略光學(xué)系統

2、觀(guān)察頭:三目水平傾斜35°, ±6屈光度,雙目瞳距調節 :52--76mm

3、高眼點(diǎn)超大視野平場(chǎng)目鏡:WF10X(Φ23mm)

4、連續變倍物鏡:0.8~7×

5、工作距離:118mm

6、放大倍數:8×~70×(光學(xué)),800倍數碼放大

7、底座支架:手輪粗調焦100mm(帶鎖緊裝置),中心工作臺直徑:φ95mm

8、照明系統:外置LED環(huán)形冷光源(45°角聚光)

9、數碼照相裝置:

高質(zhì)量0.5X CCD適配鏡(可與目鏡圖像同步調焦)

Puda  500萬(wàn)USB型進(jìn)口芯片顯微鏡攝像機(采用美國APTINA高性能芯片組/ USB2.0 高速通訊,高分辨率、完美的色彩還原處理/ Ultra-Fine專(zhuān)利色彩渲染技術(shù))

端子截面分析測量軟件系統

整個(gè)軟件測量流程分為:C/H、C/W、C/R、壁厚、毛刺寬度、毛刺高度、壓縮比、間隙比、線(xiàn)芯和角度測量,一鍵式測試數據馬上出來(lái),軟件可以自動(dòng)判定該端子壓接是否合格。

下圖為某客戶(hù)測試數據,僅供參考。

XXX汽車(chē)系統有限公司

端子截面分析報告

制造商

XXX汽車(chē)系統有限公司

送檢日期

2013/12/12

聯(lián)系人

張三

刀片尺寸

A/B

線(xiàn)組名

Line11#

產(chǎn)品型號

wire2823

線(xiàn)型

AWG18

測量設備

TCM2000

測試結果

名稱(chēng)

數值

標準

結果

Name

Value

Standard

Result

端子壓接高度

1.119mm

+/-0.03mm

OK

C/H:Crimp Height

端子壓接寬度

1.765mm

+/-0.05mm

OK

C/W:Crimp Width

高度/寬度比率

63.4%

%

OK

(C/H)/(C/W)

初始電線(xiàn)面積

0.3

As requirement

Initial area

原端子厚度

0.3

As requirement

Original thickness

端子壓接面積

0.283mm2

Terminal crimping area

截面縮小比

5.7%

5%---35%

OK

Narrow cross-section than

壓縮比率

94.3%

65%---95%

OK

C/R:Compression Ratio

壓接線(xiàn)數

7

as requirement

OK

Cross count

支撐角度

2.086

0≤α≤30

OK

Bending angle

毛刺高度

0.033mm

≤1X底厚

OK

B/H:Burr Height Gh

毛刺寬度

0.103mm

≤0.5X底厚

OK

B/H:Burr Width Gb

支撐高度

0.199mm

≥1X底厚

OK

La Supporting height

底部厚度

0.287mm

≥0.75X底厚

OK

B/T:Base Tickness

羽翼末端間距

0.282mm

≤0.5X底厚

OK

CFE:Crimp Face Ends

壓接翼與底部高度差

0.148mm

≥0.5X底厚

OK

F/C:Face End Clearance

間隙率

5.7%

5%--35%

OK

Air inclusions

EDGE(毛刺)寬率

32.2%

%

Burr Width Ratio

外觀(guān)判定

1.線(xiàn)芯未呈蜂窩形或有間隙

OK

2.羽翼至端子壁距離過(guò)近

OK

3.羽翼至端子底距離過(guò)近

OK

4.毛刺高度大于材料厚度

OK

5.毛刺寬度大于材料寬度的1/2

OK

6.壓接部位與端子體之間扭曲

OK

7.羽翼尖高度差超出材料厚

OK

8.壓接裂紋

OK

9.羽翼未封閉或彈起

OK

10.芯線(xiàn)漏出或夾在羽翼中間

OK

**切片照片若有1-10項中任何一不合格項(被選中),此壓接即為不合格

備注

 

檢測人

 

檢測日期

2012/2/5

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